浙江宽带砂光机 底漆砂光机口碑好 全新上市

定尺砂光机特点：
 1、生产效率高：操作时人员负责简单的送料，卸料即可，效率可提高2-4倍。
 2、操作更安全：操作过程中避免手与高速主轴的近距离接触，降低工伤事故。
 3、技能要求低：*几年工作经验的铣床师傅苦干，取而代之的是普通操作工的轻松简单，大大降低劳动强度。
 4、快慢可调节：针对木材的干、湿、厚、薄、操作人员的熟练程度可对输送快、慢可调节。
 5、厚度快调整：机器工作平台调整量的控制上加装了手轮而且在正面，使操作更简单、省力、更人性化。
 6、砂光更光泽：机器采用双砂架双轴砂光，1轴铁轴粗砂吃料，2轴橡胶包铁轴细砂抛光，双轴工作更光泽。
定尺砂光机注意事项：
 1.本机必须安装在干燥、通风、明亮的工作场地，不得受潮、雨淋、日晒。
   2.设备在开机前必须接好地线，安装好护罩，以免造成人身事故。
  3.试机前必须清除输送带上的杂物，检查固定件是否锁紧，有关润滑部位是否润滑，一切正常后启动电机，观察输送带和砂带是否跑偏，输送带和砂带如有跑偏，方可调整跑方子向的螺栓。
   4.本机出厂前已有专业技术人员全部调整好，用户只需做轻微的调整。
定尺砂光机使用过程中常见的故障
  定尺砂光机在运行运程中出现故障，大多数故障可及时排除，但如果处理不当可能会影响生产增加成本。这就要求操作员对常见故障做到心中有数，迅速反应，及时排除。定尺砂光机有些故障发现时并不严重，但如果不适当处理就会引发大的故障严重影响生产。
  一、砂带起皱：砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能。一是砂辊与张紧辊在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸处加垫，校正。二是砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法。三是定尺砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨；
  二、砂带断裂：砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾或爆炸。当操作台的砂辊电流发生异常时，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换；
  三、砂带跑偏：一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发。砂带跑偏可能是光电管失灵，摆动气阀或摆动缸损坏引起。吸尘不佳，粉尘浓度高会影响电管正常工作，也可能引起砂带跑偏。
  四、限位失灵：砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时碰限位开关，砂带松开主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星甚至引起火灾和爆炸。因此限位开关应经常检查动作是否可靠；
  五、下机架油压表压力不正常 采用液压升降的砂光机下机架前侧都有油压表，正常情况油压表压力为70-90kg/cm2且相对稳定。如果压力频繁在70-90kg/cm2之间波动，说明升降油缸可能产生内泄露或外泄露，如果压力小于70kg/cm2说明液压系统不正常需调整。如果没有压力可能到位开关没有压住。砂光机的压力表在非正常时，可能引起砂光板尺寸**差或不稳定影响砂光板质量。
  六、进板跑偏、打滑、反弹：在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或
1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹这可能会伤及人身安全。
  七、更换砂带后砂削板尺寸发生变化：砂光机的悬臂在销紧块板开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重得精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（**过0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。